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                投入5000萬,首創異形密封條自動化生產線

                發布時間:2020-07-10來源: 中國橡膠網作者:

                面對人力成本和汽車工業配套要求的不斷提高,建新趙氏集團投入5000萬元,全球首創斷面異形密封條自動化、智能化生產線研發,取得了很好的實驗效果。

                眾所周知,汽車用橡膠制品研發端是技術密集型,生產端又需要很多勞動力,為降低用工成本、提高產品效率,2019年,建新公司大膽創新,投入5000萬元,研發密封條自動化、智能化生產線。

                公司黨總支書記、工會主席、高級工程師陳春學說,斷面異形硫化膠條插入異形模具中,因為密封條柔軟容易變形,所以一直由人工操作。用仿生技術操控機械手放料,是自動化改造最難的部分,在全球也屬首創。

                不嘗試就永遠不知道自己能行。目前,實驗室小試已小有成就,統計數據顯示,實驗線在人員方面可節約40%,生產效率反而提高了30%,不合格品概率下降了15%,生產一個汽車密封條的時間縮短了70%。

                陳春學表示,預計1~2年內,全新的自動化智能化生產線就能研發出來,到時候年產值可能再翻番。

                建新趙氏是汽車整車密封條、減震件、底盤系統裝置、天窗總成、膠管總成、鋁壓鑄、亮條知名生產企業,主要配套于一汽-大眾、上汽大眾、神龍汽車、長安福特等汽車主機廠,并出口德國、美國等國家和地區。“2020年度中國橡膠工業百強企業”排行榜中,建新趙氏以銷售收入34.06億元位列全國橡膠制品行業第四位。在寧波市制造業“納稅50強”排名中,位居31位。

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